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流化床锅炉中心筒起什么作用 流化床锅炉中心筒起导流作用啊。 上升气流沿筒内向上运动，然后悬浮颗粒从内外筒之间下落。 中心筒就是隔离这两个区域的，避免上升气流由于气流直径扩大，速度下降导致流化状态受到影响。 论循环流化床锅炉中心筒对炉效的影响 经分析此种安装方式存在如下问题：1.受高温影响，拉杆螺栓易断裂，使中心筒发生偏斜甚至脱落。2.膨胀间隙易胀死，导致中心筒侧螺栓与套筒无膨胀间隙后，耐火材料挤压筒体，致使中心筒上部严重变形。二、中心筒工作原理简介如图：高温烟气经分离器切口高速进入，在中心筒与分离器之间旋转，旋转产生离心力，使绝大部分飞灰颗粒撞击分离器内壁，掉落下来，高温烟气则经中心筒内流出，从而达到飞灰与烟气分离目的。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

风帽作为循环流化床锅炉的布风装置，对锅炉的经济运行起着关键性的作用。 以下针对当前循环流化床锅炉中风帽的使用和改造情况做个简明扼要的介绍和说明， 以期和专家、学者、广大循环流化床专业技术人员和管理人员进行交流沟通。 目前，国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况，一种是蘑菇形小风帽， 一种是钟罩式大风帽，再者是“7”字形导向风帽，当然还有其它一些不同类型的风帽， 如伞状、柱状等等。小风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好， 但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍，再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的.